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耐火材料施工厂家和您聊聊 耐火材料在铝工业的使用

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耐火材料施工厂家和您聊聊 耐火材料在铝工业的使用

发布日期:2019-11-11 作者: 点击:


耐火材料在铝工业的使用

     在国际有色金属出产中,铝的年产量一直居首位,远远超越其它有色金属。铝工业每年耗费的耐火材料量比铜、铅、锌冶炼耗费的耐火材料总量还多得多。根据炼铝工业的工艺过程我公司对其所用耐火材料分为两大类,分别是电解铝用耐火材料、铝熔炼炉用耐火材料。

 

     现代电解铝工业出产选用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强壮的直流电后,在900-1000下,在电解槽内的两极上进行电化学反响,使电解质与铝保持熔融状况,隔一段时间从槽内放出铝液,并向槽内加入一些氧化铝与冰晶石。因为电解过程中参加的冰晶石等电解质不能充沛电解,过剩的部分以及熔体上方的气相会对耐火材料形成严峻侵蚀。

 

     铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新式高效节能熔铝炉,它能很好地满意铝熔炼工艺中,合金成份要求严,出产不接连,单炉容量较大等要求,达到了降低耗费,减小烧损,进步产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和进步出产功率之功效。

 

     在其作业过程中,因为铝熔液在750时的粘度与20时水的粘度相当挨近,使其极易向炉衬内部浸透和发生化学反响;在铝液同耐火材料相触摸时,耐火材料中的SiO2TiO2FeO等氧化物简单被铝还原,使炉衬表面结瘤、鼓包和沉积杂物;炉子运行过程中,炉内金属液不停地翻腾和搅拌,对炉衬不断地冲刷和磨损,受铝液浸渍部分有呈现浸透、裂纹的危险,停炉时还会引起脱落。所以,同铝液触摸的炉衬资料,有必要具有很高的热稳定性和尽可能少的浸渍量,同时还要求具有很高的机械强度和硬度。

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